ArcelorMittal: Sistema de Tracking do Laminador
A ArcelorMittal, em parceria com a Automateasy, implementou um sistema de tracking para o Laminador na unidade de Juiz de Fora. A solução permite o rastreamento em tempo real de materiais ao longo do processo de laminação, garantindo controle total, qualidade e otimização da produção.
Sobre
A ArcelorMittal é uma das maiores empresas siderúrgicas do mundo, com presença em mais de 60 países. Na unidade de Juiz de Fora, o processo de laminação é uma etapa fundamental na produção do aço, transformando o material bruto em produtos acabados com dimensões e propriedades mecânicas específicas. O rastreamento preciso dos materiais durante o processo de laminação é essencial para garantir a qualidade do produto final, otimizar o fluxo produtivo e assegurar a rastreabilidade completa de cada peça produzida. O sistema anterior apresentava limitações tecnológicas que dificultavam o acompanhamento em tempo real e a integração com outros sistemas da planta. Visando modernizar o controle e rastreamento do processo de laminação, a ArcelorMittal confiou na Automateasy para desenvolver e implementar um sistema de tracking robusto e inteligente.
Desafios
Sistema de rastreamento limitado, sem visibilidade em tempo real do fluxo de materiais no laminador.
Dificuldade na rastreabilidade completa das peças ao longo do processo de laminação.
Necessidade de otimizar o sequenciamento e o fluxo produtivo para reduzir perdas.
Falta de integração entre o sistema de tracking e os demais sistemas de automação e gestão da planta.
“O sistema de tracking desenvolvido pela Automateasy nos deu visibilidade total do processo de laminação. Agora conseguimos rastrear cada material em tempo real, otimizar o sequenciamento e garantir a qualidade que nossos clientes exigem.”
Engenheiro de Laminação, LaminaçãoArcelorMittal - Juiz de Fora
A Busca
Diante das limitações do sistema existente, a ArcelorMittal buscava uma solução moderna de tracking que permitisse o rastreamento preciso e em tempo real de materiais durante todo o processo de laminação. A Automateasy foi escolhida pela sua experiência comprovada em automação industrial e desenvolvimento de soluções de supervisão e tracking para ambientes siderúrgicos, com capacidade de entregar uma solução sob medida para as necessidades específicas do Laminador.
A Solução
A Automateasy desenvolveu e implementou um sistema de tracking completo para o Laminador da ArcelorMittal, entregando uma solução de alta performance e confiabilidade. As principais entregas incluíram: 🔸 Sistema de tracking em tempo real para rastreamento de materiais ao longo de todo o processo de laminação, desde a entrada do tarugo até o produto acabado. 🔸 Interface gráfica moderna e intuitiva, com visualização do fluxo de materiais e posição de cada peça no laminador. 🔸 Integração com os sistemas de automação existentes (CLPs, instrumentação) e com os sistemas de gestão da produção. 🔸 Registro automático de dados de processo para cada peça rastreada, garantindo rastreabilidade completa e geração de relatórios. 🔸 Sistema de alarmes para detecção de anomalias no fluxo de materiais, permitindo ação corretiva imediata. Todo o projeto foi executado com planejamento minucioso, garantindo mínimo impacto na produção durante a implementação.
Os Resultados
Os resultados obtidos consolidaram o sucesso do sistema de tracking:
Rastreamento em tempo real de materiais ao longo de todo o processo de laminação.
Rastreabilidade completa de cada peça produzida, com registro automático e geração de relatórios.
Detecção imediata de anomalias no fluxo de materiais, com sistema de alarmes inteligentes.
Integração total com os sistemas de automação e gestão da planta.
Otimização do sequenciamento e fluxo produtivo, reduzindo perdas e aumentando a eficiência.
Arquitetura robusta, escalável e preparada para evoluções tecnológicas futuras.
Transforme sua operação
Agende uma demonstração gratuita com nossos especialistas e descubra como a Automateasy pode gerar resultados reais no seu processo
Resultados Alcançados
🏭 Rastreamento em tempo real:
Visibilidade total do fluxo de materiais em todo o processo de laminação.
📊 Rastreabilidade completa:
Registro automático de dados de processo para cada peça, com geração de relatórios.
🔔 Detecção imediata de anomalias:
Sistema de alarmes inteligentes para ação corretiva rápida no fluxo de materiais.
⚙️ Otimização do sequenciamento:
Redução de perdas e aumento da eficiência produtiva no laminador.